Autodesk Powermill 2020是Autodesk公司發(fā)布的一款面向銑削加工的編程CAM數(shù)控軟件，專用于加工刀具制造、汽車和航空航天行業(yè)中通常用到的復(fù)雜形狀，可幫助用戶加工橫型、工模具及其它復(fù)雜零件等，并創(chuàng)建高品質(zhì)3-5軸NC代碼。其使用可為廣泛的銑削策略，包括高效粗加工、高速精加工和 5 軸加工技術(shù)，加快刀具路徑創(chuàng)建和后處理計(jì)算的速度，提供了減材和增材制造三軸、五軸加工策略，獲取用于制造模具、沖模和其他高度復(fù)雜零件的工具，可以幫助用戶更輕松地進(jìn)行三軸和五軸數(shù)控編程、仿真和驗(yàn)證，從而幫助制造商可以更好地發(fā)揮他們的減材、增材和混合加工機(jī)床的效能。

軟件介紹

powermill軟件為英國Delcam 公司研發(fā)， 是一款功能強(qiáng)大的CAM編程軟件，它是 Delcam 的旗艦多軸加工產(chǎn)品。PowerMILL 軟件可以很好的與ug、catia、creo等CAD軟件通過 IGES、STEP、VDA、STL 和多種不同的專用數(shù)據(jù)接口直進(jìn)行數(shù)據(jù)交換使用!powermill具有易學(xué)易用，可快速、準(zhǔn)確地最大限度發(fā)揮 CNC 數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的、無過切的粗加工和精加工刀具路徑，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件和模具。

激活步驟

1、下載Autodesk PowerMill 2017破解版;

2、雙擊exe安裝程序運(yùn)行，選擇中文簡體，再點(diǎn)擊安裝;

3、接受許可證協(xié)議;

4、選擇需要安裝的powermill2019組件;

5、軟件正在安裝中，請耐心等待一會(huì)兒;

6、成功安裝，點(diǎn)擊完成;

6、接下來對AutoCAD powermill Ultimate 2019進(jìn)行破解操作，方法和破解cad2019相同，點(diǎn)擊桌面快捷方式powermill2019，啟動(dòng)軟件后，彈出我們開始吧，選擇許可類型：選擇多用戶

-> 指定許可服務(wù)器類型：單一許可服務(wù)器 -> 服務(wù)器名稱輸入127.0.0.1;

彈出FlexNET許可證查找框->點(diǎn)擊Next->輸入你計(jì)算機(jī)用戶名(系統(tǒng)屬性里可在查看);

忽略所有關(guān)于網(wǎng)絡(luò)許可不可用的錯(cuò)誤警告提示，單擊關(guān)閉軟件自動(dòng)退出!

7、安裝網(wǎng)絡(luò)許可證管理器，打開NLM.msi安裝包路徑見下面：// 重要步驟

32位C:AutodeskAutoCAD_2019_Simplified_Chinese_Win_64bit_dlmx64zh-CNToolsNLMNLM.msi

64位C:AutodeskAutoCAD_2019_Simplified_Chinese_Win_32bit_dlmx86zh-CNToolsNLMNLM.msi

32位 將破解文件 Crack-nlm-2018-x86adskflex.exe 復(fù)制替換到 C:AutodeskNetwork License Manager

64位 將破解文件 Crack-nlm-2018-x64adskflex.exe 復(fù)制替換到 C:AutodeskNetwork License Manager

將破解文件 adlmint.dll 復(fù)制替換到 C:Program FilesCommon FilesAutodesk SharedCLMV7MSVC14

注意：如果提示許可證錯(cuò)誤，請檢查已經(jīng)安裝的Autodesk 應(yīng)用程序安裝目錄里有沒 adlmint.dll 這個(gè)模塊。如沒有就復(fù)制進(jìn)去!

例如Sim Studio Tools 2016 R3，您還須將這個(gè)破解文件復(fù)制替換到 C:Program FilesAutodeskSimStudio Tools 2016

8、右鍵記事本編輯破解許可證文件 lic.dat 里面填上您的計(jì)算機(jī)名和MAC地址;

在桌面或開始菜單找到 LMTOOLS Utility 啟動(dòng)，點(diǎn)擊System Settings里查看;或者命令提示符cmd里輸入ipconfig /all 查看;

9、啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò)許可證管理器 LMTOOLS Utility ，點(diǎn)擊Config Service標(biāo)簽，添加服務(wù)：

Service Name：Autodesk

Path to the lmgrd.exe file：C:AutodeskNetwork License Managerlmgrd.exe

Path to the license file：D:lic.dat //這里填你存放的破解許可證文件lic.dat的詳細(xì)路徑;

-勾選User Services 和 Start Servic at Power UP，然后點(diǎn)Save Service，是否添加點(diǎn)是;

-點(diǎn)擊Service/License File標(biāo)簽，打鉤LMTOOLS ignores license file path environment variables;

-點(diǎn)擊Start/Stop/Rerad標(biāo)簽，點(diǎn)擊ReRead License File;

-點(diǎn)擊Server Status標(biāo)簽，點(diǎn)擊Perform Status Enquiry;

信息結(jié)果框如有這句表示成功： adskflex: UP v11.13.1

如有這句則表示功能已經(jīng)激活：Users of 87011MFAA_2018_0F:

 

 

 

10、完成破解激活，現(xiàn)在啟動(dòng)軟件，又彈出我們開始吧，選擇許可類型：

選擇多用戶 -> 指定許可服務(wù)器類型：單一許可服務(wù)器 -> 服務(wù)器名稱輸入127.0.0.1

再次啟動(dòng)就是永久許可授權(quán)，終于搞定。

注：如果添加的Autodesk服務(wù)啟動(dòng)提示lmgrd.exe錯(cuò)誤，請重啟計(jì)算機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)，

桌面網(wǎng)絡(luò)許可證管理器LMTOOLS Utility -> Start/Stop/Rerad -> Start Servce

或者右鍵此電腦->管理->服務(wù)和應(yīng)用程序->服務(wù)->Autodesk-啟動(dòng)。

powermill四軸編程教程

四軸旋轉(zhuǎn)加工這種精加工方法最適合于加工圓柱體形狀形體。旋轉(zhuǎn)銑削過程中，工件繞 X 軸旋轉(zhuǎn)而刀具沿 Y 軸和 Z 軸做直線移動(dòng)。

· 在精加工表格中選取旋轉(zhuǎn)選項(xiàng)。

表格中的主要選項(xiàng)綜述如下：

X 軸極限尺寸

X 軸極限尺寸定義沿旋轉(zhuǎn)軸 X 軸的精加工路徑的絕對界限，可通過手動(dòng)輸入或是點(diǎn)取按毛坯限界重設(shè)按鈕自動(dòng)設(shè)置。

模式

此部分用于定義旋轉(zhuǎn)切削的切削方法，方法選項(xiàng)中有三種選項(xiàng)，它們分別是：圓形、直線和螺旋。

方向

方向選項(xiàng)決定銑削過程中的銑削方向，它們可分別設(shè)置為：順銑、逆銑和任意。

行距

當(dāng)方法選項(xiàng)為圓形和螺旋時(shí)，行距由節(jié)距定義。選取圓形方法時(shí)，節(jié)距是刀具路徑間沿 X 軸的行距; 選取螺旋方法時(shí)，節(jié)距是工件每旋轉(zhuǎn)一圈沿 X 軸的移動(dòng)距離 。選取 直線方法時(shí)，節(jié)距是刀具路徑間的角度行距。

Y 軸偏置

可指定 Y 軸偏置距離，以避免使用刀尖切削。下圖的查看方向是沿 X 軸方向查看，通過從此圖可清楚地看到偏置后的刀具如何靠近圓柱外部。

角度界限

表格中的角度界限域僅當(dāng)方法選項(xiàng)為圓形和直線時(shí)有效。角度界限定義加工開始和結(jié)束的角度位置。

角度限界以沿X軸正向向下查看時(shí)的逆時(shí)針方向測量。 將加工開始角和結(jié)束角之間的區(qū)域。

PowerMILL 應(yīng)用

PowerMILL 被廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、家用電器、輕工產(chǎn)品和模具制造、快速原型、制鞋等行業(yè)。一汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車集團(tuán)、上海大眾、哈飛集團(tuán)、格力電器等這些中國頂級企業(yè);Boeing(波音)、 Pratt & Whitney(普惠)、Toyota(豐田)、GM(通用)、Ford(福特)、Volkswagen(大眾)、Mercedes Benz(奔馳)、Matsushita(松下)、Canon( 佳能)、Nike 等這些世界著名企業(yè)都選用 Delcam PowerMILL 作為他們的主要產(chǎn)品和模具加工軟件。

無論您面臨什么樣的加工的挑戰(zhàn)，Delcam PowerMILL 都可為您提供一個(gè)全新的方法來解決您的加工難題。Delcam PowerMILL 包含了您所需要的一切來提高生產(chǎn)力，改善產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交貨時(shí)間，提高利潤。

Autodesk PowerMill 2017中文破解版軟件功能

1、車削

Autodesk PowerMill 2017 現(xiàn)在提供了車削功能，用戶可使用的車削功能包括:

供不同應(yīng)用使用的多車刀和刀片

為面加工、輪廓加工、鏜孔加工和槽加工專門設(shè)計(jì)的刀具路徑

可用來產(chǎn)生和編輯車削特征的特征編輯器

調(diào)整進(jìn)給、轉(zhuǎn)速和刀具路徑連接等

2、改善的2D功能

2D 功能 Autodesk PowerMill的2D功能得到極大的改善，現(xiàn)在您可:

交互探測特征

使用強(qiáng)大且使用簡便的編輯器產(chǎn)生或編輯特征

使用專門的2D刀具路徑編程零件

3、刀具路徑連接

刀具路徑連接 現(xiàn)在具有新的用戶界面，它將以前和全部刀具路徑連接有關(guān)的單個(gè)視窗有機(jī)地組合成一個(gè)具有多標(biāo)簽頁面的視窗，從而方便用戶使用。 現(xiàn)在可操作刀具路徑切入切出和連接，通過增加約束條件，提高效率。 還有一些其它的完善，提供了更多的控制，從而使用戶能全面控制刀具路徑連接。

4、增強(qiáng)的精加工策略

3D偏置、陡峭和淺灘精加工策略在Autodesk PowerMill 2017中也得到完善和提高。

現(xiàn)在可在3D偏置主對話視窗中選取偏置方向。

現(xiàn)在在主陡峭和淺灘對話視窗中，如果選取了平行作為加工樣式，則可增加垂直路徑。 隨后可優(yōu)化此路徑，使垂直和平行路徑不重疊。

5、完善的筋加工策略

Autodesk PowerMill 2017的筋加工 策略具有更好的算法。通過增加刀具沿側(cè)壁和繞曲線的精度，可確保不同高度筋相交時(shí)得到更光順的切削運(yùn)動(dòng)。

6、新的仿真選項(xiàng)

Autodesk PowerMill 2017提供了仿真刀具路徑或NC程序的 更多選項(xiàng)，包括:

仿真一個(gè)點(diǎn)到另一點(diǎn)間的十分之一刀具路徑段

仿真點(diǎn)到點(diǎn)刀具路徑

仿真全部刀具路徑段(快進(jìn)或切削移動(dòng))

如果多刀具路徑均在一個(gè)NC程序，可仿真全部NC項(xiàng)目

Autodesk PowerMill 2017中文破解版軟件特色

軟件的使用是相當(dāng)?shù)暮唵?，可以快速的提高用戶的操作效?/p>

而且計(jì)算的速度和以前的版本進(jìn)行比較的話，會(huì)更加的快速

也支持對數(shù)控的編程進(jìn)行快速的提高

還可刀具的路徑進(jìn)行快速的優(yōu)化，讓您的切割效率得到加強(qiáng)

也可對多軸進(jìn)行加工，可以對企業(yè)的技術(shù)進(jìn)行提高

也支持對加工進(jìn)行模擬，可以的降低試切的成本

可以對加工事故進(jìn)行快速的排除

ug編程好還是POWermill?

這個(gè)主要看你是從事哪個(gè)行業(yè)的編程、不能說哪個(gè)一定很強(qiáng)、每個(gè)軟件都是各有千秋、很多人用PM都是說PM好用，有人說CAM好用，還有說CIM好用的、個(gè)人認(rèn)為這只是看行業(yè)、看你加工什么類型的模具或產(chǎn)品了、基本上CAM用來做產(chǎn)品比較普及、做橡膠模具也很方便。UG適合用來做中小型精密模具，UG拆電極出電極圖是沒有軟件能替代。PM一般用來做大型模具、PM算刀路非?？?、大型模具用UG算刀路算12小時(shí)算不好的PM一個(gè)小時(shí)就可以算好，而且PM編寫電極速度非?？?，文件導(dǎo)入自動(dòng)編程，很方便效率非常高，唯一缺陷就是編刀路要UG軟件配合做輔助面和輪廓線。其實(shí)用什么軟件都是差不多，說白了就是看你要從事哪方面發(fā)展。

Autodesk PowerMill 2017中文破解版編程教程

在powermill中相鄰的曲面在用曲面精加工策略，編程的時(shí)候一次只能選擇一個(gè)面編程加工。

怎么樣能把這幾個(gè)面在powershape處理一下形成一個(gè)輔助面。在powermill中用曲面精加工策略時(shí)，一次就能全部選中。

Autodesk PowerMill 2017中文破解版軟件特點(diǎn)

1、系統(tǒng)易學(xué)易用，提高CAM系統(tǒng)的使用效率

2、計(jì)算速度更快，提高數(shù)控編程的工作效率

3、優(yōu)化刀具路徑，提高加工中心的切削效率

4、支持高速加工，提高貴重設(shè)備的使用效率

5、支持多軸加工，提升企業(yè)技術(shù)的應(yīng)用水平

6、先進(jìn)加工模擬，降低加工中心的試切成本

7、無過切與碰撞，排除加工事故的費(fèi)用損失

Autodesk PowerMill 2017中文破解版使用技巧

一、粗加工

PowerMILL以其獨(dú)特、高效的區(qū)域清除方法而領(lǐng)導(dǎo)區(qū)域清除加工潮流。這種加工方法的基本特點(diǎn)是盡可能地保證刀具負(fù)荷的穩(wěn)定，盡量減少切削方向的突然變化。PowerMILL中所使用的粗加工策略為三維區(qū)域清除加工策略，包括偏置區(qū)域清除模型、平行區(qū)域清除模型、輪廓區(qū)域清除模型3種方式。其中用得最多的是偏置區(qū)域清除模型加工。 粗加工采用偏置加工策略，并在刀具半徑的尖角處采用圓角光順處理。PowerMILL 的"賽車線加工"可減少任何切削方向的突然轉(zhuǎn)向，生成的刀具路徑非常光順，這樣就**減少切削速度的突然變化，保持均勻的加速度，同時(shí)最大程度減少刀具磨損和機(jī)床主軸的切削壓力，符合了高速加工的需求。

輪廓區(qū)域清除模型，它只清除模型中型腔或型心的輪廓。平行區(qū)域清除模型是效率最高的一種，適合大刀具大范圍形狀不太復(fù)雜的模型。偏置區(qū)域清除模型是安全系數(shù)最高的方式;抬刀次數(shù)較少，自動(dòng)進(jìn)行圓滑過渡;適合小刀快走的高速加工。

為得到合理的刀具路徑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.毛坯設(shè)定

在PowerMILL中，毛坯擴(kuò)展值的設(shè)定很重要。如果該值設(shè)得過大將增大程序的計(jì)算量，**增加編程的時(shí)間，如果設(shè)得過小，程序?qū)⒁悦鞯拇笮闃O限進(jìn)行計(jì)算，這樣很有可能有的型面加工不到位，所以，毛坯擴(kuò)展的設(shè)定一般要稍大于加工刀具的半徑，同時(shí)還要考慮它的加工余量。擴(kuò)展值應(yīng)等于加工刀具的半徑加上加工余量，再加上2～5mm

粗加工中毛坯的定義有三種方法:

(1)粗加工過程是從一實(shí)體材料矩形塊開始，采用“最小限/最大限”來定義毛坯，根據(jù)加工要求，來確定毛坯是否進(jìn)行擴(kuò)展。粗加工中特別要注意設(shè)定毛坯在X、Y、Z三方向的尺寸，據(jù)工件的加工要求以“切削路徑的刀具中心線不離開毛坯界限”作為原則來決定毛坯的設(shè)置。

(2)加工模具上平面已經(jīng)磨削，無需加工，只需加工型腔，可采用已選曲面和所選刀具進(jìn)行邊界計(jì)算，利用已定義邊界計(jì)算毛坯，也可以此模具型腔輪廓產(chǎn)生二維圖形，保存為DUCT文件格式的圖形文件，后綴名為pic.生成毛坯。

(3)模具毛坯已鑄出形狀，此時(shí)定義毛坯采用保存的三角模型文件來生成毛坯。三角形模型文件的后綴名為dmt

2.行距的確定

通常情況下，采用三維區(qū)域清除策略，行距可設(shè)置得大一點(diǎn);采用精加工策略，行距應(yīng)該設(shè)置得小一點(diǎn)。采用端銑刀，行距應(yīng)稍微小于端銑刀直徑;采用刀尖圓角端銑刀，行距應(yīng)小于刀具直徑減去兩個(gè)刀尖半徑值;采用球頭刀，則行距應(yīng)設(shè)置得小一點(diǎn)。根據(jù)粗加工的特點(diǎn)，對高速加工在切削用量選擇上的原則應(yīng)是 “淺切深、快進(jìn)給”。對刀具的要求，根據(jù)模型形狀和尺寸綜合考慮，應(yīng)盡可能選用大直徑的刀具

3.快進(jìn)高度的設(shè)定

快進(jìn)高度包括兩項(xiàng)：安全高度和開始高度。安全高度一般要在PowerMILL計(jì)算出來的值的基礎(chǔ)上，再加上100mm左右。開始高度的值最好不要與安全高度一樣，一般將它設(shè)為比安全高度小10mm。這樣的設(shè)定是為了在NC程序輸出中增加一個(gè)Z值，有利于數(shù)控加工的安全性

4.開始點(diǎn)的設(shè)定

開始點(diǎn)的值一般與安全高度的值相同

5.切入切出和連接方式的設(shè)定

切入切出和連接方式要根據(jù)不同情況，進(jìn)行不同的設(shè)定。例如，荒銑加工(層切)切入要采用斜向下刀或外部進(jìn)刀，高速加工時(shí)切入切出采用圓弧連接，而輪廓加工則要采用水平圓弧進(jìn)退刀等

6.刀具的設(shè)定

刀具的設(shè)定可根據(jù)加工車間**慣進(jìn)行。工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長度的刀加工。在設(shè)定刀具時(shí)，最好將刀具名稱設(shè)為與刀具大小相同，如直徑50mm、半徑25mm的球頭刀，可將它命名為D50R25。這樣的命名方式有利于編程時(shí)對刀具的選用和檢查

二、殘留加工

殘留刀具路徑將切除前一大刀具未能加工到而留下的區(qū)域，小刀具將僅加工剩余區(qū)域，這樣可減少切削時(shí)間。 PowerMILL在殘留初加工中引入了殘留模型的概念。使用新的殘留模型方法進(jìn)行殘留初加工可極大地加快計(jì)算速度，提高加工精度，確保每把刀具能進(jìn)行最高效率切削。這種方法尤其適合于需使用多把尺寸逐漸減小的刀具進(jìn)行切削的零件。某些情況下，一次粗加工之后毛坯的殘留材料過多，必須進(jìn)行第二次甚至第三次粗加工。由于粗加工刀具路徑的生成默認(rèn)參考模型毛坯，若第二次粗加工仍然由毛坯生成刀具路徑，則此刀具路徑中無效的切削路徑將占很大比例，這樣將延長加工時(shí)間，降低加工效率，增加加工成本

Powermill為此提供了殘留加工的方法。殘留加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻。最常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓)，然后選用較小的刀具來僅加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個(gè)模型。一般用等高精加工方法，加工殘留材料區(qū)域內(nèi)部。為得到合理的刀具路徑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.計(jì)算殘留邊界時(shí)所用的余量，應(yīng)跟粗加工所留的余量一致

2.殘留加工記住,假如粗刀加工在Z-10,換小號的刀具的時(shí)候從Z-10下繼續(xù)開粗,記得要先把Z-10上面的死角先用小號的刀清完,才可以繼續(xù)從Z-10加工,以此類推,換更小的刀,知道二次開粗完成

3.二次開粗的時(shí)候記得如果后面的刀具的直徑超過上把刀具的半徑的時(shí)候,才是絕對安全的

4.用殘留邊界等高加工中的凹面時(shí)，應(yīng)把“型腔加工”取消掉。否則，刀具單側(cè)切削時(shí)，隨著深度的增加，接觸刀具的材料越多，切削力增大

5.注意切入的方法。等高加工封閉區(qū)域的型腔時(shí)，一般選用斜向切入，而對于上部開放部分，則采用水平圓弧切入。此種路徑是比較合理的。下切適合無封閉型腔的模型斜向 ;預(yù)鉆孔無法從毛胚外下刀時(shí)，用此選項(xiàng)

6.在二次開粗各光平面的過程中，有的刀路切入路徑都很長， 切入切出各連接里面，增量距離改為刀具路徑點(diǎn)就好了

三、精加工

PowerMILL提供了多種高速精加工策略，如三維偏置、等高精加工和最佳等高精加工、螺旋等高精加工等策略。這些策略可保證切削過程光順、穩(wěn)定，確保能快速切除工件上的材料，得到高精度、光滑的切削表面。 精加工時(shí)通常先算出淺灘邊界，然后用等高精加工邊界外部，再平行精加工邊界內(nèi)部。但對于平面的精加工，常采用偏置區(qū)域清除加工。

精加工采用PowerMILL的平行加工，同時(shí)采用修圓選項(xiàng)。使用平行加工策略加工陡峭面時(shí)，由于刀具路徑方向的突然變化，刀具的負(fù)荷會(huì)突然增加，同時(shí)進(jìn)給率**降低，從而延長加工時(shí)間，采用PowerMILL平行加工的修圓選項(xiàng)后，PowerMILL能自動(dòng)讓刀具路徑在陡峭尖角處圓弧過渡，可使刀具在最低磨損的情況下進(jìn)行高速加工。為保證模具加工質(zhì)量應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.精加工余量必須均勻，一般徑向留余量0.15～0.3mm，軸向留余量0.05～0.15mm。

2.當(dāng)采用偏置區(qū)域清除精加工平面時(shí)，毛坯的Z向最小值應(yīng)該等于該平面的Z值，否則平面加工后高度方向尺寸誤差較大。

3.當(dāng)?shù)雀呔庸r(shí)當(dāng)?shù)毒咂鸬饵c(diǎn)位置比較亂時(shí)，可以使用編輯中的移動(dòng)開始點(diǎn)的方法來改正。

4.為保證在淺灘邊界處平行和等高兩種走刀路徑接刀良好，在許可的情況下一般在平行走刀時(shí)把淺灘邊界向外三維偏移2mm左右。

5.等高精加工側(cè)面時(shí)常選用球頭刀加工，這必然導(dǎo)致工件底部不清角。當(dāng)選用軟件中的幾種清角加工所產(chǎn)生的刀路不是很合理的情況下，也常用等高加工通過裁剪功能去掉多余的路徑的方法來代替。此時(shí)，應(yīng)該檢查等高加加工工后Z向深度是否到位，若不然應(yīng)該再加工一刀，把這一刀的路徑拉到先前的等高加工路徑里，這里應(yīng)把切入切出連接一下。

6.用等高加工側(cè)面時(shí)，從上一層往下層下刀時(shí)，切入切出用“水平圓弧”是對的，連接卻沒有改，還是“相對、掠過”之類的，每次下刀都要提到安全高度再下切一個(gè)Z深度步距。不但提刀多，而且影響加工效率。其實(shí)用一個(gè)“直線、圓弧、在曲面上”之類的連接就可以不提刀了。“切入是水平圓弧，切出也是水平圓弧，半徑最好定3毫米，角度90，延伸選加框或者直線，長度為5毫米，連接定義下切步距，其余的全部選擇掠過。”這樣刀具就可以外部下刀，不但安全，而且圓滑光順，最主要的是沒有空刀。

7.光整加工,記住用如果用R4的刀光,就先用比它直徑小一號的刀先清了角落,比如用直徑6的最合理,這樣R4的刀在角落就沒有切到殘料,很安全.

8.光刀的時(shí)候如果允許分淺的地方和陡峭的地方,淺的地方走水平加工,陡峭的地方走等Z軸加工.如果做不到就全部走平行加工或等高加工.之后局部刀具間隙大的地方補(bǔ)一快刀路.

9.光底的時(shí)候注意避開側(cè)壁撞刀桿,光側(cè)的時(shí)候清了底部.

10.平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時(shí)間。

11.合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間。開粗時(shí)，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時(shí)，公差設(shè)為0.01。

Autodesk PowerMill 2017中文破解版快捷鍵方式

一、常用快捷鍵：

TRL Numlock Keypad 0 - 9 不同方向的查看

CTRL O 開啟專案

CTRL R 更新顯示

CTRL S 儲(chǔ)存專案

CTRL A另存專案

CTRL D 刪除已選圖素

ALT V 顯示檢視工具列開關(guān)

CTRL I插入專案

CTRL P列印

CTRL H 顯示十字游標(biāo)開關(guān)

CTRL T顯示刀具開關(guān)

F1 說明

F2 顯示線架構(gòu)開關(guān)

F3 顯示著色開關(guān)

F6 放大全視窗

ESC 取消命令

按多次 ESC 暫停

二、操作快捷鍵

1、按住ALT SHIFT keys并配合鼠標(biāo)左，中或右鍵在屏幕上上下移動(dòng)鼠標(biāo)，可以依次由X，Y或Z方向旋轉(zhuǎn)模型

2、按住CTRL SHIFT配合鼠標(biāo)框選可反向選擇對象(EG：先選中不想要的模型面，再按照前面所說的方式，可反向選擇你想選中的面